1 前言
隨著人類環(huán)保意識(shí)的不斷增強(qiáng),用性能優(yōu)良的環(huán)保型硬表面清洗劑代替汽油?柴油?煤油清洗工業(yè)油污越來(lái)越受到重視工業(yè)清洗劑也因表面活性劑工業(yè)的迅猛發(fā)展而出現(xiàn)了各種類型[1],但將洗力總不盡人意,特別是對(duì)難清洗的潤(rùn)滑脂及頑固樹(shù)脂狀油污難以達(dá)到清洗效果,并且對(duì)清洗工人有一定的毒副作用,尤其是這些清洗的腐蝕性強(qiáng),對(duì)工件防銹性能差等,使得這些清洗劑的應(yīng)用范圍有一定局限性為此,我們研制了環(huán)保型硬表面清洗劑[2-3] 其質(zhì)量指標(biāo)能滿足用戶要求。
2 研制過(guò)程按
照洗滌行業(yè)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),針對(duì)同類產(chǎn)品的缺點(diǎn),重點(diǎn)放在凈洗力?防銹性?低泡沫三大主要
指標(biāo),我們開(kāi)展了清洗劑的研制工作配方的篩選如下：
2.1 表面活性劑的選擇
表面活性劑是金屬清洗劑的關(guān)鍵成分,它決定金屬清洗劑的凈洗力。常用的表面活性劑大體分為陰離子型?陽(yáng)離子型?高分子型?非離子性?兩性型五類。我們經(jīng)過(guò)對(duì)六十余種單一的和復(fù)配的表面活性劑進(jìn)行了反復(fù)的篩選及HLB值的理論計(jì)算,發(fā)現(xiàn)用非離子型?陰離子型和高分子型表面活性復(fù)配,去污值明顯提高,特別是用非離子型表面活性劑A和B與陰離子型表面活性劑D和E及高分子型表面活性劑F效果尤佳。所以我們選定A?B?C?D?E?F5種表面活性劑作為硬表面清洗劑的活性成分。
2.2 助洗劑的篩選
助洗劑在洗滌劑中的主要作用在于提高和改善表面活性劑的綜合性能,與表面活性劑起協(xié)同作用,增大表面活性劑的清洗效能從大量洗滌優(yōu)選試驗(yàn)中,作者選擇了a?b?c三種無(wú)毒?溫和具有增溶?增稠?防銹?防凍的無(wú)機(jī)?有機(jī)助洗劑。
2.3 各成分含量的確定
硬表面清洗劑成份確定之后,主要考慮各成分含量的相互配伍。各成分含量相對(duì)大小。不僅影響凈洗力和防銹性,還影響清洗劑的穩(wěn)定性及生產(chǎn)成本。經(jīng)過(guò)大量?jī)?yōu)選實(shí)驗(yàn),最后確定了清洗劑的最佳成份含量。幾種典型的配方數(shù)據(jù)如表1,試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表2 。
2.4 生產(chǎn)工藝
第一步:純堿和不在一定溫度下,混勻得溶液(1)。
第二步:表面活性劑和油醇聚氧乙烯醚和豆蔻酸鈉和磺基琥珀酸鈉在一定溫度下充分?jǐn)?/p>
拌得溶液(2) 。
第三步:在不斷攪拌下將溶液(2)緩慢加入溶液(1),同時(shí)升溫至一定溫度并保持恒溫,充分?jǐn)嚢韬笠来渭尤霕?shù)脂化劑?助洗劑?附腐劑,充分?jǐn)嚢?保溫反應(yīng)20分鐘,冷卻即得。
3 質(zhì)量評(píng)定
按該生產(chǎn)工藝制備的產(chǎn)品,經(jīng)河南省輕工總會(huì)化妝品質(zhì)量檢測(cè)站檢測(cè),各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均已達(dá)到或超過(guò)國(guó)家ZBY43002標(biāo)準(zhǔn)其凈洗力為91?8%,已通過(guò)河南省科委組織專家鑒定。將該產(chǎn)品應(yīng)用于清洗儲(chǔ)油罐?抽油煙機(jī)?電鍍工件等,均取得優(yōu)良的清洗效果該產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,性能可靠,使用成本低,對(duì)一般工業(yè)油污及較難清洗的潤(rùn)滑脂重油污垢及樹(shù)脂油污均有很強(qiáng)的清洗能力,對(duì)人體無(wú)毒副作用,無(wú)毒?無(wú)味?無(wú)腐蝕性,對(duì)工件有較強(qiáng)的防銹性,完全可以替代石油產(chǎn)品清洗工業(yè)油污,經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益巨大。
參考文獻(xiàn)
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2陳宗淇,戴閩光膠體化學(xué)[J] 北京:高等教育出版社,1984,132~178
3劉程,江小梅,李寶珍,等表面活性劑應(yīng)用大全[M] 北京:北京工業(yè)大學(xué)出版社,北京,1994,24~102
