行業(yè)專(zhuān)業(yè)處理的表面處理化學(xué)品：汽車(chē)用金屬的表面處理專(zhuān)用化學(xué)品-汽車(chē)工業(yè)用電鑲、化學(xué)鍍液

配方l  汽車(chē)用電鍍鉛錫合金   

工藝條件：溫度42—48℃，陰極電流密度2～3A／dm²，電鍍時(shí)間48min，鍍層錫含量6％一l0％，鍍層厚度55～77μm。

本配方通過(guò)控制鍍液溫度、鍍液成分的均勻性及對(duì)鍍層錫含量的控制，完全滿(mǎn)足了工藝的要求。徹底解決了因鍍層中錫含量達(dá)不到工藝要求影響產(chǎn)品質(zhì)量的問(wèn)題。

配方2汽車(chē)用鋼板鍍鋅鉻碳合金

工藝條件：溶液pH值1．5，溫度50℃，陰極電流密度100A／dm²，陽(yáng)極為鉛板。

采用0．7mm厚度的SPCD冷軋鋼板依次進(jìn)行堿性電解脫脂、酸洗和水洗等常規(guī)鍍前處理，然后置于本配方鍍液中電鍍。

采用徑向鍍槽，陽(yáng)極與陰極鋼板之間的極間距離為20mm，極間的鍍液  平均流速約為lm／s以上，鋼板的通板速度為80m／s，鋼板通板方向與鍍液  流動(dòng)的方向相反。

經(jīng)鍍鋅鉻碳合金鍍層的鋼板，具有優(yōu)良的附著性和耐蝕性及防銹性。  廣泛用于汽車(chē)車(chē)身，亦可用于家用電器、五金制品、建筑材料等工業(yè)中。

配方3汽車(chē)用電鍍鋅鎳合金

工藝條件：陰極電流密度3．5A／dm²，溫度20～35℃，攪拌方式陰極移動(dòng)，沉積速度0．2—0．3μm／min，鋅陽(yáng)極面積與鎳陽(yáng)極面積比為2：1。 

配方4汽車(chē)鋁輪轂裝飾電鍍鎳(一)

工藝條件：pH值6．6—7．0，溫度42—48℃。電流密度：沖擊2．0～2．5A／dm²，正鍍0．6—1．2A／dm²。

配方5汽車(chē)鋁輪轂裝飾電鍍鎳(二)

工藝條件：pH值6．6—7．0，溫度35—40℃。電流密度：沖擊2．0～3．0A／dm²，正鍍0．5—1．2A／dm²。

配方6汽車(chē)鋁輪轂裝飾電鍍鎳(三)

工藝條件：pH值7．0～7．2，溫度50～60℃。電流密度：沖擊3．0—4．0A／dm²，正鍍1．0—1．5A／dm²。

配方7汽車(chē)鋁輪轂裝飾化學(xué)鍍鎳(一)

工藝條件：pH值8．5～9．5，溫度30～35℃。

配方8汽車(chē)鋁輪轂裝飾化學(xué)鍍鎳(二)

工藝條件：pH值9．5—10．5，溫度45℃。

配方9汽車(chē)鋁輪轂裝飾化學(xué)鍍鎳(三)

工藝條件：pH值4．5～5．0，溫度78—85℃。

配方l0汽車(chē)鋁輪轂裝飾化學(xué)鍍鎳(四)

工藝條件：pH值4．0～5．0，溫度55—65℃。