配方實例
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原料名稱 |
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(1) |
(2) | ||
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甲組分 |
乙組分 |
甲組分 |
乙組分 | |
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丁基橡膠 |
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100 |
100 |
—— |
—— |
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氯化丁基橡膠 |
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—— |
—— |
100 |
100 |
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硬脂酸(軟化劑) |
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3 |
3 |
1 |
1 |
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氧化鋅(活化劑) |
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5 |
5 |
5 |
5 |
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半補強炭黑(補強劑) |
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—— |
80 |
—— |
—— |
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松香脂(增粘劑) |
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40 |
—— |
—— |
—— |
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對苯醌二肟 |
硫化體系 |
4 |
_ |
_ |
8 |
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氧化鉛 |
—— |
8 |
8 |
—— | |
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硫磺 |
1.5 |
1.5 |
—— |
—— | |
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汽油(溶劑) |
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570 |
715 |
調節(jié)至濃度為15～18%之間 | |
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異丙醇(91%)(溶劑) |
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7.4 |
7.0 |
—— |
—— |
〔性能和用途〕
使用前將甲、乙兩組分為1∶1混合，使用期為6～12小時。
配方(1)硫化條件為：室溫幾天或130～160℃，40～60分鐘。
配方(2)粘接各種橡膠膠布或膠布與纖維、皮革等。室溫硫化一天后，剝離強度達1.2～2.1千克／厘米。丁基和氯化丁基橡膠膠液主要用于織物、塑料或其他彈性體之間的粘接，也用來粘接聚烯烴、蠟紙、蠟板、油罐等。
