截至記者昨天發(fā)稿時，中國石化齊魯分公司塑料廠采用國產(chǎn)環(huán)保壓縮機阻垢劑BL-628YS的20萬噸/年苯乙烯裝置，實現(xiàn)了連續(xù)穩(wěn)定運行2個月，各項指標均達到預(yù)期目標，標志著國產(chǎn)苯乙烯壓縮機阻垢劑技術(shù)已成熟，產(chǎn)品質(zhì)量達到國際先進水平。
兩個多月來，齊魯石化苯乙烯裝置冷凝液汽提塔T301塔釜過濾器清理次數(shù)明顯減少，并且在添加時不需啟動原進口阻垢劑注入的蒸汽拌熱系統(tǒng)，使裝置的能耗、物耗大幅降低，年節(jié)能增效200多萬元。
新型環(huán)保苯乙烯壓縮機阻垢劑BL-628YS由北京斯伯樂科學(xué)技術(shù)研究院自主研制開發(fā)，制備技術(shù)已獲得國家發(fā)明專利。與同類進口阻垢劑相比，BL-628YS產(chǎn)品阻垢效果更強，產(chǎn)品的凝固點低，流動性好，與介質(zhì)相容性好，特別是在冬季使用時不會出現(xiàn)結(jié)晶現(xiàn)象，從而可避免注入系統(tǒng)的管道和設(shè)備堵塞。這種國產(chǎn)阻垢劑新產(chǎn)品還能徹底解決苯乙烯裝置原注入進口阻垢劑需蒸汽拌熱的弊端，既節(jié)能又給裝置操作帶來極大的方便。
據(jù)了解，尾氣壓縮機是苯乙烯裝置的關(guān)鍵核心設(shè)備，由螺桿式壓縮機組和蒸汽透平驅(qū)動器組成，也被稱為苯乙烯裝置的“心臟”設(shè)備。由于在尾氣壓縮及吸收過程中，壓縮介質(zhì)的成分極為復(fù)雜，且含有大量不飽和的活潑烯烴，使介質(zhì)在高溫、高壓的操作條件下極易結(jié)焦、結(jié)垢，成為制約苯乙烯裝置長周期穩(wěn)定運行的一大瓶頸。解決這一問題最有效的辦法就是在壓縮機工段添加阻垢劑產(chǎn)品。在此之前，我國一直沒有具備自主知識產(chǎn)權(quán)的苯乙烯壓縮機阻垢劑產(chǎn)品技術(shù)，目前國內(nèi)苯乙烯裝置所用的壓縮機阻垢劑產(chǎn)品基本被國外進口產(chǎn)品所壟斷。
另據(jù)業(yè)內(nèi)專家介紹，2009年由于受苯及乙烯等相關(guān)原料價格的不斷上漲影響，國內(nèi)苯乙烯生產(chǎn)企業(yè)面臨著很大的成本壓力，非一體化的苯乙烯企業(yè)甚至面臨著減產(chǎn)和虧損的局面。有效降低苯乙烯產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品的市場競爭力，是目前國內(nèi)苯乙烯企業(yè)所追求的目標。國產(chǎn)阻垢劑的應(yīng)用成功，讓齊魯石化苯乙烯裝置搶先了一步。
