哈石化富馬酸裝置干燥后尾氣夾帶粉塵量超標(biāo)始終是困擾企業(yè)多年的瓶頸問題，導(dǎo)致車間內(nèi)粉塵大、刺激性氣味大，不但影響了職工的身體健康，并且粉塵超標(biāo)也極易發(fā)生火災(zāi)和爆炸。近期，該公司采取二次水洗的方法對該問題進(jìn)行了綜合治理。改造后，富馬酸裝置的環(huán)保瓶頸得以消除，富馬酸成品收率有所提高。
本次水洗改造，實施單位從點到面考慮得都比較周到，首先將水洗塔篩板去掉，避免堵塞、倒罐等現(xiàn)象發(fā)生，另外，由于富馬酸在冷水中溶解度低，提高水溫，促進(jìn)溶解。其次，利用現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行二次旋風(fēng)分離，將水洗罐改造成二次旋風(fēng)分離器，從而降低尾氣中夾帶的粉塵量；最后，在尾氣進(jìn)入引風(fēng)機(jī)前加一個撲集器，進(jìn)一步回收粉塵。
該技改項目從調(diào)研、方案編制、方案實施、施工安裝到裝置的試運成功，只用了1個多月的時間，且方案實施、施工安裝階段主要安排在了苯酐檢修期間進(jìn)行，對富馬酸車間的正常生產(chǎn)未造成太大影響。此技改項目是在水洗系統(tǒng)原有設(shè)備的基礎(chǔ)上加以改造，增加了一臺撲集器。新增設(shè)備及管道都是利用工廠廢舊的碳鋼板材由機(jī)修車間加工而成，大大減少了技改資金。
這次改造最大的收獲就是安全和環(huán)保上的收益，干燥尾氣經(jīng)過進(jìn)一步撲集和二次旋風(fēng)分離后，其中夾帶的粉塵量明顯減少，大大地改善了富馬酸及周邊地區(qū)的生產(chǎn)環(huán)境，避免了職業(yè)病的發(fā)生，進(jìn)一步消除了火災(zāi)和爆炸等安全隱患。同時，不但徹底解決了困擾多年的難題，而且通過此次技改也使富馬酸成品收率提高了3％至4％。
