中國表面活性劑網(wǎng)：10月16日一早，貴陽航空電機廠技術員李長青來到電鍍污水處理廠房，打開電鍍污水處理設備，開始了一天的工作。在他辦公桌的電腦屏幕上，清晰地顯示著幾臺污水處理設備的水位、水溫以及處理進度等指標。依靠這一套完整的自動化運轉程序，只需隨時關注各項參數(shù)，并定時對污水處理設備里的實際水質(zhì)進行校準，李長青獨自便可完成全天候的污水處理任務——“吞吐”200立方米電鍍污水。
“處理后的污水會根據(jù)當天的需水量進行靈活抽調(diào)，重新用于工業(yè)生產(chǎn)。這個模式已經(jīng)堅持半年多了。”李長青說，自今年3月開始，貴航電機廠中水回用項目的設備與技術便已全線到位，污水處理廠房的設備實現(xiàn)自動化。每天，他通過操作計算機就能實現(xiàn)對廠房里十余個污水處理設備的實時監(jiān)控。截至10月中旬，貴航電機廠已經(jīng)處理了萬余噸涉及重金屬的污水，超過70％的污水重新回到工業(yè)生產(chǎn)中，形成了一條完整的循環(huán)鏈。
這種工業(yè)經(jīng)濟循環(huán)發(fā)展的新模式，在我國沿海地區(qū)已被廣泛采用，取得了經(jīng)濟效益與生態(tài)效益的雙贏。作為貴州地區(qū)率先“試水”循環(huán)模式的企業(yè)之一，貴航電機廠在今年年初投入600余萬元，購置電鍍污水專用處理設備。設備投入使用以后，原本無用的污水變作了可再度使用的清流，企業(yè)的用水量明顯降低。
“過去，小孟工業(yè)園里的大部分電鍍企業(yè)處理污水時，僅僅采用比較簡單的物理、化學方法進行沉淀過濾，并沒有搭建起一條完整的循環(huán)利用渠道。”貴州航天電器股份有限公司負責人王麗文告訴記者，如今，包括航天電機、航空電器等在內(nèi)的數(shù)家企業(yè)，已經(jīng)嘗到了中水回用項目的甜頭，“在當?shù)卣墓膭钕拢覀冇媱澖ㄒ粋€‘同盟’，將中水回用項目技術逐步推廣出去。”
據(jù)了解，經(jīng)開區(qū)裝備制造企業(yè)眾多，共有12家電鍍企業(yè)，帶來了重金屬污水處理量大、治污歷史欠賬較多等問題。為了解決這些“癥結”，經(jīng)開區(qū)于去年7月謀劃建立小孟工業(yè)園表面處理中心，并于去年11月成功引入國內(nèi)首個“中國——意大利”政府間環(huán)保合作項目。該項目總投資40萬歐元，一期工程擬用地面積80畝，投資為1.6億元人民幣，規(guī)劃將經(jīng)開區(qū)現(xiàn)有11家電鍍企業(yè)整體遷入；項目建成后，能夠滿足120家工業(yè)企業(yè)的配套需求，并提供電鍍、噴涂、上漆等加工服務。
今年3月份，作為與中意項目相關的一環(huán)，經(jīng)開區(qū)中水回用項目正式啟動。經(jīng)開區(qū)11家電鍍企業(yè)將會陸續(xù)安裝中水回用設備，對涉重污染物的生產(chǎn)廢水進行處理，實現(xiàn)水資源的再生循環(huán)利用。
“污水不處理，就會造成污染；如果僅作簡單處理，未能投入循環(huán)利用，也會造成極大的浪費。”經(jīng)開區(qū)生態(tài)促進局局長袁瑾介紹，今年，該項目已在兩家企業(yè)落戶，電鍍廢水的中水回用率達到了七成以上。“很快，該項目將在政府與企業(yè)的共同努力下，繼續(xù)拓展到其他相關企業(yè)。隨著表面處理中心、中水回用等一系列項目的逐步推進，小孟工業(yè)園內(nèi)的所有企業(yè)都將會‘重新洗牌’，落后工藝和設備將被逐步淘汰，最終搭建出一條完整的‘生態(tài)產(chǎn)業(yè)鏈’。”
